1、开卷矫直：将精心挑选的优质钢板用矫直机进行矫直，使其平整、笔直，为后续的成型、焊接打下坚实的基础。
2、成型：在成型机的作用下，钢板经过多道成型辊，逐渐卷曲成管状。成型过程中，控制辊筒间距和速度是保证管径和壁厚精度的关键。
3.内外焊接：采用先进的埋弧焊机、双面焊机，实现内外两侧焊接，焊接过程中采用焊接设备及自动跟踪系统，保证焊缝质量。
4.管道切割：焊接完成后，我们根据指定的尺寸利用等离子技术对管道进行精确切割。
5.检验：采用超声波探伤仪、X射线探伤设备等先进的技术手段，对焊缝进行全面检查，确保焊缝质量，发现缺陷及时进行修补、补焊，直至每根焊管均符合标准。
6、管端处理：螺旋焊管通过清洗机进行清洗，清除表面的油污、杂质。还需要通过喷涂设备进行防腐处理，为焊管提供长期有效的保护。经过这一系列的处理，一根优质的螺旋焊管最终诞生。